随着机械系统对滚动轴承性能要求越来越高，动力学分析方法已经成为轴承研究的关键核心技术，而国内对于滚动轴承性能的仿真研究起步较晚。瓦轴集团工程中心通过深入研究轴承动态仿真技术，在轴承多体动力学、动态力学特性、疲劳寿命仿真等方面取得了一系列的研究成果，实现了瓦轴仿真技术由静态到动态质的突破。

目前，工程中心通过应用国内外先进软件结合自主研发软件，建立轴承动力学模型，对滚动轴承内部各零件包括滚动体、保持架、套圈之间相互受力以及运动轨迹进行详尽计算，对轴承强度进行校核。该技术可对目前瓦轴生产的所有类型轴承进行仿真计算分析，分析内容包括轴承接触力学、动力学、模态分析、谐响应分析，并形成了系列计算分析操作规程。瓦轴在轴承基础理论以及仿真技术方面的研究成果已得到了广泛应用，提供从理论分析直至计算机控制下的模拟仿真试验完整的研发体系，对轴承产品设计和试验分析及故障诊断产生重大影响，进一步提升了行业及客户对瓦轴集团轴承仿真技术水平的认可度。

日前，经统计，瓦轴集团已实现2021年上半年营收同比增长29.2%，作业区出口订单和国内订单都大幅度增长，仅某规格单列圆锥轴承每月订单就达8万套至10万套。面对原材料价格上涨和疫情等不利因素，瓦轴深挖内部潜力提高产能。通过对磨装产线进行改造，实施工艺路线调整，培养多能工等，保证了作业区各条产线产能不丢失，订单快速出产。

以国内需求为主体，国内国际双循环相互促进，瓦轴集团汽车轴承板块正迈向高质量发展新格局，重卡轴承出口取得突破性进展，成功进入多家新市场，订单增速超过200%。不仅汽车轴承订单增长，瓦轴集团风电轴承、特大型轴承、中大型轴承、精密轴承、冶金机械轴承等板块的市场订单也稳步增长。今年，瓦轴集团全力打造“2021规模年”。公司先后开展“元月开门红、首季高开局、时间任务双过半”行动，围绕扩能达产、提质增效、立项攻关等拉动市场增量，稳步释放存量，有效补齐短板。与此同时，公司通过实施自适应组织绩效体系和技能工人技术等级津贴双项薪酬分配机制打破传统分配方式，激发全员抢订单、保交付的积极性和主动性，市场订单持续增长、产线效率不断提升、员工收入逐步提高。上半年，公司实现营业收入同比增长29.2%。